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液動均壓放散閥的組成和結構特征
液動均壓放散閥的組成和結構特征
更新時間:2019-02-21 點擊次數:2268
液動均壓放散閥
是為了在高爐休風時,能迅速地將煤氣排入大氣中而設置的。為了安全,液動均壓放散閥都設置在煤氣上升管的頂部、重力除塵器的上部及頂部等,當高爐休風、復風或開爐時,打開放散閥并通入蒸汽可將煤氣驅入大氣中。這樣可以確保高爐煤氣區域的人員與設備安全。當然,高爐爐頂放散閥還承擔了高爐緊急休風或爐內壓力急劇增加時,迅速將高爐煤氣排入大氣的任務。對液動均壓放散閥的要求是操作可靠、密封性好,放散時產生的噪音小。
常見的液動均壓放散閥按開閉形式可分為垂直開啟式、外開式、內開式等,按驅動方式可分為電機驅動與液壓驅動等,按密封方式可分為重錘重力密封與彈簧壓力密封等。而彈簧壓力密封液壓驅動式
液動均壓放散閥
,在保持了放散閥的性能要求下,還克服了過去電動式放散閥在布置與占地方面的缺點。目前,該類放散閥在國內高爐上的應用有逐漸成為主流的趨勢,有必要探討一下這種閥的結構與運動特征。
液動均壓放散閥的結構特征
液動均壓放散閥
的組成。彈簧壓力密封液壓液動均壓放散閥的結構如圖所示,主要由液壓缸、彈簧倉、連桿、轉臂、閥蓋、閥座和閥體組成。其工作原理為:閥門的正常開啟是靠液壓缸實現的,液壓缸工作時,液壓缸的無桿腔進油,使活塞桿做外伸推動,從而實現與彈簧倉相連的擺桿的逆時針轉動,彈簧倉通過連桿帶動轉臂做逆時針轉動,使閥蓋開啟;液壓缸逆運動時實現閥蓋關閉,閥門關閉時,液壓缸的有桿腔進油,使液壓活塞桿做內收運動,通過與之相連的活塞桿內收,使與彈簧倉相連的擺桿做順時針轉動,彈簧倉通過連桿帶動轉臂做順時針轉動,使閥蓋關閉。當閥蓋關閉時,液壓缸鎖定,此時活塞桿與彈簧倉筒也同時被鎖住,閥蓋通過彈簧倉芯的彈簧壓力緊緊壓在閥座上,實現壓力密封。當高爐爐內壓力大于彈簧力時,閥蓋帶動轉臂壓縮彈簧倉芯的彈簧,使閥蓋微開,從而達到放散減壓的目的。
液動均壓放散閥
的傳動機構是一個平面復合鉸鏈機構,它可以分解為一個擺動導桿四桿機構和一個擺動導桿五桿機構,使這種煤氣放散閥具有個特征。一是驅動方式為液壓傳動,可克服鋼繩牽引布置的局限性。二是密封方式為彈簧壓力,可大幅度減小設備的重量。三是如圖所示,在關閉時,由彈簧倉、連桿、轉臂組成的擺動導桿五桿機構相對于轉臂具有自鎖能力,這樣就提高了關閉的可靠性。四是閥蓋與轉臂連接采用雙組球面連接,配合閥蓋與閥座的硬密封面為球面與錐面的情況,使閥蓋在關閉時具備一定自調能力。五是密封形式采用軟硬雙重密封,外軟內硬,使硬密封減壓、軟密封密封,這樣既實現了可靠的密封,又延長了軟密封的使用壽命。六是在開啟時,閥蓋處于放散氣流之外,既實現了順暢放散,又避免損傷設備。
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